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機械製造技術基礎(英語・中国語対訳) 机械制造技术基础(英汉双语对照)

シリーズ:普通高等教育"十二五"教材 英語書名:Fundamentals of Manfacturing Technology 出版日:2014年8月1日 ページ:407 商品サイズ: 25.4 x 17.8 x 1 cm 商品重量: 621 g 言語:中国語(簡体) 英語 送料:800円  中国から ★中国在庫商品は何点お買い上げ頂いても送料同額となります。(但し、送料実費商品は除きますので予めご了承下さい。)

編著者: 任小中 (作者), 任乃

《普通高等教育"十二五"教材:机械制造技基(英双照)》由机械的多技基的核心内容合而成。本着“重基、精内容、践”的原,吸取国外同教材的特点,以机械制造技主,重基本概念、基本理和基本方法的学,并通相践教学的,理系,培学生科技新和工程践的能力。全共有7章,主要内容包括、金属切削原理、机床与刀具、机械加工工程的制、机床具原理、机械加工量分析与控制、机械装配技基、先制造技介等。《普通高等教育"十二五"教材:机械制造技基(英双照)》配套全,不有配套的子教案和子件(教版),有的双集(学生版)和主要解答(教版),均由机械工出版社出版或提供。
商品コード : 9787111468905
製造元 : 机械工出版社
価格 : 3,432円(税込)
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  • Preface前言 Introduction 0.1 Manufacturing industry and its position in national economy制造及其在国民中的地位 0.2 Development of machine manufacturing technology机械制造技的展 0.3 The research objects and the purpose of the book本的研究象和目的 0.4 Requirements for learners学要求 Chapter l Principles of Metal Cutting金属切削原理 1.1 Introduction概述 1.2 Basic knowledge of metal cutting金属切削的基本知 1.2.1 Cutting motions and macluning variables切削与切削用量 1.2.2 Geometry of cutting tools刀具的几何形状 1.2.3 Undeformed chip dimensions切削参数 1.2.4 Cutting tool materials刀具材料 1.3 Basic theory of the metal cutting process金属切削程的基本理 1.3.1 Deformation in the metal cutting process金属切削程中的形 1.3.2 Cutting forces and cutting power切削力与切削功率 1.3.3 Cutting heat and cutting temperature切削与切削温度 1.3.4 Tool wear and tool life刀具磨与刀具寿命 1.4 Applications of basic theory in the cutting process金属切削基本律的用 1.4.1 Control of chips切屑的控制 1.4.2 Machinability切削加工性 1.4.3 Cutting fluids切削液 1.4.4 Proper choice of tool geometric parameters刀具几何参数的合理 1.4.5 Proper choice of cutting variables切削用量的合理 Chapter 2 Maclune Tools and Cutting Tools机床与刀具 2.1 Introduction概述 2.1.1 Classification and model of machine tools机床的分及型号 2.1.2 Methods of surface generating and kinematic analysis of machine tools表面的形成方法与机床分析 2.2 Lathes and lathe cutters床与刀 2.2.1 Basic contents of tuming削的基本内容 2.2.2 Constructional features of a center lathe( CA6140) CA6140式床的特征 2.2.3 Lathe cutters刀 2.3 Grinding wheels and grinding machines砂与磨床 2.3.1 Introduction概述 2.3.2 Grindingwheels砂 2.3.3 Grinding machines磨床 2.4 Gear cutting machines and cutting tools加工机床及其刀具 2.4.1 Gear cutting methods加工方法 2.4.2 Gear cutting machines加工机床 2.4.3 Gear cutting tools刀具 2.5 Other machine tools and cutting tools其他型的机床与刀具 2.5.1 Holemaking machine tools and cutting tools孔加工机床与刀具 2.5.2 Milling machines and milling cutters床与刀 Chapter 3 Machining Process Plamung机械加工工程的制 3.1 Basic concepts基本概念 3.1.1 Production course and process course of the machine机器的生程和工程 3.1.2 Elements of process course工程的成 3.1.3 Production program and production type生和生型 3.2 Procedure of process planning工程制的 3.2.1 Process rule and its functions工程及其作用 3.2.20riginal information required in process planning制工程所需的原始料 3.2.3 Procedure of process planning工程制的 3.3 Selection of location datum定位基准的 3.3.1 Datum and its classification基准及其分 3.3.2 Selection of location datum定位基准的 3.4 Drawing up the process route工路的 3.4.1 Selection of surface machining methods表面加工方法的 3.4.2 The division of machining phases加工段的分 3.4.3 Process concentration and dispersal工序集中与工序分散 3.4.4 Arrangement of operation sequence工序序的安排 3.5 Determination of machining allowance加工余量的定 3.5.1 Concept of machining allowance加工余量的概念 3.5.2 Factors affecting machining allowance影加工余量的因素 3.5.3 Methods to determine machining allowance定加工余量的方法 3.6 Determination of operation dimensions and their tolerances工序尺寸及其公差的定 3.6.1 Introduction概述 3.6.2 Dimension chain尺寸 3.6.3 Calculation formulas of dimension chains尺寸的基本算公式 3.6.4 Examples of calculating process dimension chains工尺寸算例 3.7 Econonuc analysis of technological processes工程的分析 3.7.1 Determination of time rating定的定 3.7.2 Economic analysis of process plans工方案的性分析 Chapter 4 Design Principles of Machine Tool Fixtures机床具原理 4.1 Introduction to machine tool fixtures机床具概述 4.1.1 Introduction to fixtures具概述 4.1.2 Classification of fixtures具的分 4.1.3 Functions and elements of fixtures具的功用和成 4.2 Location of the workpiece in a fixture工件在具中的定位 4.2.1 Location principles工件定位原理 4.2.2 Locators定位元件 4.2.3 Analysis and calculation of location errors定位差的分析与算 4.3 Clamping of the workpiece工件的一 4.3.1 Elements and requirements of the clamping device装置的成和要求” 4.3.2 Principles of determining the clamping force力的定原 4.3.3 Several commonly used clamping mechanisms几常用的机 4.40ther devices in machine tool fixtures机床具的其他装置 4.4.1 Indexing device分度装置 4.4.2 Tool guiding element刀具引元件 4.4.3 Tool aligning device刀装置 4.4.4 Connecting elements接元件 4.5 Methods to design specialpurpose fixtures用具的方法 4.5.1 Basic requirements for the design of specialpurpose fixtures用具的基本要求 4.5.2 Approaches and procedures for the design of specialpurpose fixtures用具的方法和 4.5.3 A case of specialpurpose fixture design用具案例 Chapter 5 Analysis and Control of Machining Quality机械加工量分析与控制 5.1 Introduction概述 5.1.1 Introduction to machining quality机械加工量概述 5.1.2 Basic concepts of machining accuracy机械加工精度的基本概念 5.1.3 Basic concepts of machined surface quality加工表面量的基本概念 5.2 Factors affecting machining accuracy影加工精度的因素 5.2.1 Machining principle errors加工原理差 5.2.2 Errors of machine tools机床差 5.2.3 Errors caused by elastic deformation of process systems工系性形引起的加工差 5.2.4 Errors caused by thermal deformation of process systems工系形引起的加工差 5.2.5 Errors caused by inner stress of the workpiece工件内力引起的差 5.3 Statistic analysis of machining errors加工差的分析 5.3.1 Categories of machining errors加工差的分 5.3.2 Distribution curve method分布曲分析法 5.3.3 Point diagram method点分析法 5.4 Factors influencing surface quality影加工表面量的因素 5.4.1 Factors influencing surface roughness影表面粗度的因素 5.4.2 Factors influencing physical and mecharucal properties of surface layer影表面物理力学性能的因素 5.5 Vibrations in machining processes机械加工程中的振 5.5.1 Introduction概述 5.5.2 Forced vibration in machining processes机械加工程中的迫振 5.5.3 Selfexcited vibration in machining processes机械加工程中的自激振 5.5.4 Ways to control vibrations in machining processes控制机械加工振的方法 Chapter 6 Fundamentals of Machine Assembly Technology机械装配技基 6.1 Introduction概述 6.1.1 Concept of assembly accuracy装配精度的概念 6.1.2 Factors affecting assembly accuracy影装配精度的因素 6.1.3 Relation of part accuracy to assembly accuracy零件精度与装配精度的系 6.2 Assembly methods装配方法 6.2.1 Assembly dimension chain装配尺寸 6.2.2 Interchangeable assembly method互装配法 6.2.3 Selective assembly method装配法 6.2.4 Individual fitting assembly method修配装配法 6.2.5 Adjustment assembly method整装配法 6.3 Assembly process planning装配工程的制 6.3.1 Major contents of assembly process regulation装配工程的主要内容 6.3.2 Principles and original information required in assembly process planning制装配工程的 基本原及所需要的原始料 6.3.3 Approaches to assembly process planning制装配工程的方法与 Chapter 7 Brieflntroduction to Advanced Manufacturing Technology先制造 技介 7.1 Introduction概述 7.1.1 Definition of advanced manufacturing technology先制造技的定 7.1.2 Characteristics of advanced manufacturing technology先制造技的特点‘ 7.2 Advanced machirung technology先加工技 7.2.1 Ultraprecision macluning technology超精密加工技 7.2.2 Nanofabrication technology米加工技 7.2.3 Highspeed machining technology高速加工技 7.2.4 Modem nontraditional machining technology代特加工技 7.2.5 Rapid prototyping & manufacturing technology快速原型制造技 References参考文献

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